将枯燥的含碳球团均匀地铺在转底炉上(只铺一层),在高温12~14℃下球团矿内氧化铁与碳反响,放出CO,在炉膛内焚烧成CO2,并构成高温废气(在1℃以上)。一般反响只需2分钟左右。将废气收引出预热煤气(4℃)和助燃空气(9℃),低温废气从蓄热室和换热器引出,再去烘干生球团。这时废气温度在1℃左右。从节能视点看,动力运用功率较高。转底炉的高温气体由焚烧器来供给(运用煤气加热)。
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生产钢管、钢材、无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管、石油套管、热扩钢管、保温管道、防腐钢管、防腐管件、E防腐钢管、2PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、钢塑管、涂塑钢管、涂塑管件、耐磨管道、衬塑管道、支吊架、管件;销售钢管、保温管道、防腐钢管、E防腐钢管、涂塑钢管、补偿器、钢制品、五金制品、防腐保温材料、阀门、管件、法兰、管道工程安装施工;来料加工销售。经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备,零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。
公司现拥有职工230人,各类专业技术人员100余人。是一家集钢管管件,保温防腐,管道技术开发制造,管道配件制造,管道运输配送,贸易为一体的大型工贸集团,因近几年国家建设项目增多,产品需求量大管道业务范围也随之增加特集团决议后,与同行业实力厂家成功签订资源共享战略合作伙伴,并且成立了多家子公司,负责我公司管道销售业务,及生产防腐保温管道产品,集团宗旨全力打造国内管道管件,防腐保温、航母企业为客户打造一站式服务。
㈡模具钢材的工艺性能在模具总的制造成本中,特别是对于小型精密复杂模具,模具材料费往往只占总成本的1%~2%,有时甚至低于1%;而机械加工、热处理、表面处理、装配、管理等费用要占成本的8%以上。所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素,改善模具的工艺性能,不仅可以使模具生产工艺简单,易于制造,而且可以有效地降低模具制造费用。模具材料的工艺性能,经常要考虑的有以下几种。⒈可加工性模具材料的可加工性包括冷加工性能,如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性,热加工性能包括热塑性和热加温度范围等。
模具磨损R角增大时,应及时焊补修理,防止疏松。应经常检查模具,当型腔中进料太多或轴件与型腔接触时间较长,接触面增大时,应及时进行脱空、封料等处理,防止进料过多导致疏松。当材料成分不同、材料疏松等级、合金元素含量不同时,都应根据材料特性,对模具进行修理,使模具参数与材料匹配。下料为避免料段过短,形成端部孔洞,应严格控制下料长度,确保一定大小的料头,料头太大,浪费材料,料头过小,容易产生端部疏松和孔洞。
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